Що таке умовний прохід DN і умовний тиск PN?
Основною характеристикою трубопроводу є діаметр і товщина стінки труб, з яких він виготовлений. Кожна труба має два діаметра: внутрішній Dвн і зовнішній Dн. Між внутрішніми і зовнішніми діаметрами труб є наступна залежність:
Dвн = Dн - 2S,
де S - товщина стінки труби. При зміні товщини стінки труби змінюється внутрішній діаметр труби, при цьому зовнішній діаметр труби залишається постійним, так як його зміна неминуче викликає зміну розмірів приєднуються арматури і фітингів.
Щоб зберегти для всіх елементів трубопроводу (труб, арматури і з'єднувальних частин) значення прохідного перетину, що забезпечує розрахункові умови для проходу рідини, пари або газу, введено поняття умовного проходу.
Умовний прохід позначають буквами DN з додаванням величини умовного проходу в міліметрах: наприклад, умовний прохід діаметром 150 мм позначають DN 150. Істинний внутрішній діаметр труб зазвичай не дорівнює і не відповідає (за рідкісним винятком) діаметру умовного проходу. Так, наприклад, у труб з зовнішнім діаметром 159 мм при товщині стінки 8 мм істинний внутрішній діаметр становить 143 мм, а при товщині стінки 5 мм - 149 мм, однак в обох випадках умовний прохід приймається рівним 150 мм. Величини умовних проходів арматури, сполучних частин, а також всіх деталей технологічного обладнання приладів, до яких приєднують труби або арматуру, встановлені ДСТУ 28388-89 «З'єднання трубопроводів і арматури. Проходи умовні (розміри номінальні). Ряди ». Ці величини мають наступний ряд значень:
2,5 | 12 | 50 | 160* | 450 | 1200 | 2600** |
3 | 15 | 63* | 175** | 500 | 1400 | 2800 |
4 | 16* | 65 | 200 | 600 | 1600 | 3000 |
5 | 20 | 80 | 250 | 700 | 1800 | 3200** |
6 | 25 | 100 | 300 | 800 | 2000 | 3400 |
8 | 32 | 125 | 350 | 900** | 2200 | 3600** |
10 | 40 | 150 | 400 | 1000 | 2400 | 3800** |
4000 |
* Допускається застосовувати тільки для гідравлічних і пневматичних пристроїв
** Для арматури загального призначення застосовувати не допускається
Відповідність Ду (DN) і дюймів
№ | Ду чи DN | Дюйми | № | Ду чи DN | Дюйми | № | Ду чи DN | Дюйми |
1. | 6 | 1/8" | 15. | 150 | 6" | 29. | 900 | 36" |
2. | 8 | 1/4" | 16. | 175* | 7" | 30. | 1000 | 40" |
3. | 10 | 3/8" | 17. | 200 | 8" | 31. | 1050 | 42" |
4. | 15 | 1/2" | 18. | 225* | 9" | 32. | 1100 | 44" |
5. | 20 | 3/4" | 19. | 250 | 10" | 33. | 1200 | 48" |
6. | 25 | 1" | 20. | 275* | 11" | 34. | 1300 | 52" |
7. | 32 | 1(1/4)" | 21. | 300 | 12" | 35. | 1400 | 56" |
8. | 40 | 1(1/2)" | 22. | 350* | 14" | 36. | 1500 | 60" |
9. | 50 | 2" | 23. | 400 | 16" | 37. | 1600 | 64" |
10. | 65 | 2(1/2)" | 24. | 450* | 18" | 38. | 1700 | 68" |
11. | 80 | 3" | 25. | 500 | 20" | 39. | 1800 | 72" |
12. | 90* | 3(1/2)" | 26. | 600 | 24" | 40. | 1900 | 76" |
13. | 100 | 4" | 27. | 700 | 28" | 41. | 2000 | 80" |
14. | 125 | 5" | 28. | 800 | 32" | 42. | 2200 | 88" |
* - труби з таким Ду рідко використовуються
Товщину стінки труб і деталей трубопроводів вибирають в залежності від найбільшого тиску середовища (газу або рідини), що транспортується по трубопроводу, від її температури і механічних властивостей металу труб. Як відомо, механічна міцність металу труб, сполучних частин і арматури з підвищенням температури змінюється. Для ув'язки тиску і температури середовища, що протікає по трубопроводу, введено поняття «умовний тиск», яке позначається буквами Pу. Згідно ДСТУ356-80 «Тиск умовний пробний і робочий. Ряди».
Граничне відхилення значення пробного тиску не повинно перевищувати ± 5%.
Значення умовних тисків арматури і деталей трубопроводу повинні відповідати наступним ряду: 0,10 (1,0); 0,16 (1,6); 0,25 (2,5); 0,40 (4,0); 0,63 (6,3); 1,00 (10); 1,60 (16); 2,50 (25); 4,00 (40); 6,30 (63); 10,00 (100); 12,50 (125); 16,00 (160); 20,00 (200); 25,00 (250); 32,00 (320); 40,00 (400); 50,00 (500); 63,00 (630); 80,00 (800); 100,00 (1000); 160,00 (1600); 250,00 (2500) МПа (кгс / см2). Для арматури і деталей трубопроводу, виробництво яких освоєно до введення в дію ДСТУ 356-80, допускаються умовні тиски 0,6 (6); 6,4 (64) і 8,0 (80) МПа (кгс / см2). Виробництво гідравлічних випробувань пробним тиском необхідно для перевірки надійності роботи трубопроводу в умовах експлуатації, тому пробний тиск завжди більше робочого і умовного тиску в 1,25-1,5 рази, якщо нормативна документація не встановлює ще більші значення пробного тиску.